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10 errores que los administradores Nuevas maniobras de

Todo el mundo comete errores, especialmente cuando acaba de empezar en un nuevo trabajo o actividad. Hay ciertos errores que los gerentes de operaciones novatos tienden a hacer. No se sienta mal si usted ha hecho todos ellos; incluso los gerentes de operaciones experimentados a veces hacen ellos, también. Pero si usted todavía no ha metido la pata en estos pasos en falso, el hecho de saber acerca de ellos aumenta sus posibilidades de evitarlos.

A partir de un viaje de mejora sin un mapa

Quizás el error más frecuente que los gerentes de operaciones incluso experimentados hacen no está documentando sus procesos existentes. En cualquier proyecto de mejora de procesos, saber de dónde se parte de es esencial. ¿Cómo sabes si has hecho alguna mejora si usted no sabe donde empezaste? Aunque esta documentación inicial a menudo se considera una pérdida de tiempo, que documenta el proceso actual descubre en qué parte del proceso existen puntos conflictivos.

Correr sin métricas

Asegúrese de que usted mide el rendimiento de las operaciones en el proceso. Estas métricas deben ser cuantitativos, relevante y bastante fáciles de obtener. Usted desea tomar varias mediciones diferentes, incluyendo estos aspectos básicos:

  • ¿Por cuánto tiempo cada operación tarda en completar su tarea
  • Tiempo necesario para un producto a obtener a través del proceso de principio a fin
  • ¿Cuánto trabajo cada operación se puede completar en un periodo de tiempo determinado
  • Cantidad de inventario en el proceso
  • Nivel de una operación de la coherencia
  • ¿Qué tan bien un producto se ajusta a las normas

Creación de procesos demasiado complejos

Lo simple es siempre mejor cuando se trata de procesos de diseño, por lo que evitar la tentación de desarrollar procesos demasiado complejos. Una cosa común que ocurre en los procesos establecidos es que se añaden pasos y actividades, a menudo como una solución temporal para una operación roto, y esos pasos se convierten en una parte permanente del proceso, añadiendo a la complejidad.

Al documentar y analizar un proceso, sea en la búsqueda de la declaración, "Bueno, acabamos siempre hecho así." Es muy probable que usted puede simplificar en gran medida un proceso que está relacionado con una declaración. También esté atento a los procesos que nadie puede describir completamente. Estos procesos son con frecuencia demasiado complejos para la tarea que se supone que lograr.

Falta el verdadero cuello de botella

Si no analizar adecuadamente un proceso, es probable que identifique erróneamente el cuello de botella. El cuello de botella es que los recursos que limita la producción del proceso y es el recurso con la menor capacidad. Si no identificar el cuello de botella, se le pierde tiempo y dinero añadir capacidad a algo que no es en realidad la limitación de su producción en el primer lugar.

Las personas a menudo asumen que el cuello de botella es la pieza más cara o más grande de equipos en el sistema y agregar equivocadamente capacidad para ello. Asegúrese de analizar cuidadosamente el proceso para que no sucumba a esta suposición errónea.

La gestión basada en la utilización

Muchos gerentes piensan erróneamente que sus recursos deben estar trabajando continuamente. Nada más lejos de la verdad, y esta mentalidad sólo se suma a la cantidad de inventario de trabajo en proceso. El único recurso que tiene que estar trabajando al 100 por ciento de las veces es el cuello de botella, y eso es sólo si existe demanda para ello.

Centrándose en la utilización del cuello de botella es importante, pero para otros pasos de un proceso, que quiere centrarse en la eliminación de residuos y la mejora de la calidad para mejorar las operaciones en general.

No estandarizar

La estandarización de los procesos es importante para reducir la complejidad, y simple es siempre mejor. La estandarización es especialmente importante cuando más de una instalación está produciendo el mismo producto. ¿Te imaginas lo que el impacto en la calidad podría ser si cada franquicia McDonalds utiliza un proceso diferente para montar una hamburguesa con queso y preparar papas fritas? Normalización permite a una empresa para producir una calidad constante en ambos productos y servicios.

La automatización de procesos malos

Si un proceso no funciona como se desea, se puede suponer que la automatización puede conducir a la mejora. Pero un mal proceso automatizado sigue siendo un mal proceso, no importa la cantidad de automatización a implementar.

Muchas empresas utilizan sistemas de gestión de la empresa para integrar y gestionar sus procesos. Pero estos sistemas son caros y lentos de implementar y mantener, y que sólo son tan buenos como los procesos subyacentes. Hasta que una empresa puede fijar sus procesos defectuosos, estos costosos sistemas no pueden proporcionar mucha ayuda.

Calidad Misdefining

La calidad es lo que el cliente dice que es! Cuando los gerentes de operación y líderes de la compañía se olvida este hecho, desperdician tiempo y dinero en la mejora de los aspectos del producto o servicio que puede no ser importante en términos de rentabilidad o la satisfacción del cliente.

En otras palabras, sólo porque una salida cumple las mediciones de calidad de destino corporativos no significa que los clientes perciben como un producto de calidad.

Otro error a evitar es el supuesto de que la definición de calidad sigue siendo la misma a través del tiempo. Deseos y gustos del cliente cambian constantemente, y las empresas deben ajustarse a cumplir con estos requisitos cambiantes.

No comprometa la calidad para satisfacer horario o presiones de costos, ya que puede conducir a la insatisfacción de los clientes y los defectos de los productos que a su vez puede dar lugar a retiros, litigios y una reputación dañada. Fallas de calidad pueden poner a las empresas a la quiebra.

Insuficiente proyecto de planificación por adelantado

Aquí están algunos de los principales errores de novato relacionados con la gestión de proyectos:

  • Planificación inicial inadecuada
  • Usando una estimación de tiempo y costo en lugar de estimaciones de distancia que reconocer la variabilidad
  • No identificar correctamente la ruta crítica

La ruta crítica, como un cuello de botella, es que el camino de las actividades que determina el tiempo del proyecto. El no poder identificar la ruta crítica lleva a los gerentes de proyecto para centrarse en las actividades equivocadas en los puntos equivocados en el tiempo. Planificación inicial adecuada puede ayudar a eliminar este error.

No se centra en el cliente

No olvides nunca que el cliente siempre tiene la razón. Los gerentes de operaciones a menudo olvidan el cliente final - la persona que finalmente compra el producto o servicio. En lugar de ello, algunos OMs se centran en los parámetros de rendimiento internas que no tienen ninguna consecuencia para el cliente. Mantenerse enfocado en lo que el cliente quiere en realidad requiere una estrecha relación entre las operaciones y otros departamentos, como el desarrollo de productos y marketing.