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¿Cómo puedo implementar un sistema de costos?

Un sistema de costos representa el costo de la producción de bienes o la prestación de servicios. La implementación de este sistema se inicia con el establecimiento de una línea de base para los costos de producción actuales de la empresa. Incluyendo la gestión y el personal de ventas en el proceso es crucial para una implementación exitosa. Después de que el nuevo sistema de costeo está en su lugar, se miden las ganancias en eficiencia.

Teniendo en cuenta que un sistema de costos es un método de contabilización, el proceso de establecer una línea de base requiere la experiencia de un contador o, más típicamente, un equipo de contadores. Este equipo analiza y registra todo el alcance de los costos de producción. También revisa todas las entradas y salidas del sistema. Sin establecer una línea de base en primer lugar, los administradores de la compañía no será capaz de comparar las ganancias o pérdidas después de la puesta en marcha del nuevo sistema. El objetivo de la implementación de un sistema de costeo es racionalizar la producción y ganar eficiencia, por lo que la falta de una línea de base obstaculizará los esfuerzos para medir las ganancias reales.

Personal de la Compañía que no están involucrados en el proceso de producción deben ser incluidos en la aplicación, también. Si no, puede ser que carecen de una comprensión del proceso de costeo. Como resultado, es posible que no comprar en la necesidad de implementar los pasos necesarios para dar cuenta de los costos dentro de sus áreas de responsabilidad.

En la implementación de un sistema de costos, la productividad es evaluado y mejorado a través de los conductores de costos comprensión. Un factor de costo es una unidad cuantificable del trabajo que aumenta o disminuye los costos de un cambio en la actividad. Por ejemplo, un factor de costo positivo sería un cambio en un aspecto de la producción que se afeita dos minutos fuera el tiempo requerido para hacer una parte en una línea de montaje. A su vez, un factor de costo negativo podría consistir en completar un formulario obsoleto que pide información innecesaria.

Desde un punto de vista contable, el costo para hacer un producto es en realidad vista como una serie de costes. Esta serie incluye los costos de adquirir un material sin refinar, la fabricación de un producto, a continuación, almacenar ese producto. Cada parte individual de esta corriente de producción debe ser medida y representó independientemente de lo que podría ser utilizado sistema de costeo.

Hay una variedad de sistemas utilizados por las empresas de costos. Costeo proceso se centra en el costo de hacer un artículo o un lote de artículos. En just-in-time sistemas de cálculo de costes, la totalidad de la actividad manufacturera se asigna a una sola cuenta. Los elementos de esta actividad de fabricación, en su totalidad, se denominan como recursos en proceso.

Costando trabajo mide los costos por trabajo. Un fontanero podría utilizar un sistema de trabajo que cuesta. En los sistemas de costeo basado en actividades, la ventaja principal es medir el impacto de cada actividad, como se utilizan los recursos. Esto puede revelar los costos ocultos que no han sido detallados en los otros sistemas de contabilidad.

  • La determinación de cómo los costes de fabricación tanto ayuda a establecer un sistema de costeo.