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¿Qué es un disco de ruptura?

Un disco de ruptura es un mecanismo que fallará si la presión en un recipiente sellado supera un límite superior, permitiendo así que la presión caiga antes de que se pueden producir otros eventos no deseados. Estas válvulas de seguridad se utilizan en muchas aplicaciones y sirven una amplia variedad de necesidades. También son conocidos como discos de ruptura o diafragmas de ráfaga.

Típicamente, una vez que falla el disco de ruptura, no puede ponerse a cero y debe ser reemplazado en su lugar. Este requisito de diseño se basa en el razonamiento de que para mantener la seguridad de las operaciones, la causa de la condición de sobrepresión debe ser encontrado. El equipo involucrado y el equipo que lo rodea y las estructuras también deben ser inspeccionados antes de su reutilización.

Dispositivos de seguridad de alivio de presión se fabrican como un sistema. Los titulares correctos deben ser empleados, así como las piezas correctas mismos. Mientras que los componentes equivocadas puede en buena forma física, las tolerancias, la tensión de diseño, u otros parámetros pueden diferir suficiente y fracasos rendimiento innecesariamente baja presión o permitir condiciones de sobrepresión para continuar.

Criterios de diseño importantes para un disco de ruptura incluyen, ante todo, que el disco falle a la presión especificada dentro del rango especificado por el fabricante. Las diferencias en los límites de presión se logran por las variaciones en las propiedades del material, forma, y ​​tamaño del disco y el sistema de montaje. Criterios de diseño adicionales pueden incluir no fragmentación del disco, utilice para condiciones estériles, o sistemas de contención biológica que permiten que la presión escape, pero no todos los materiales biológicos. Un disco de ruptura destinado para el servicio en un entorno nuclear, tal como un submarino nuclear o planta de energía, se somete a requisitos de diseño muy estrictas. Las propiedades de los materiales, en particular la friabilidad, o la facilidad de rotura, pueden cambiar el disco deben ser sometidos a la radiación.

El disco de ruptura original fue desarrollado en 1931 por el BS & B Safety Systems. El disco de tipo B fue vendido a partir de 1934. El disco de ruptura tipo B se ha utilizado en cientos de miles de aplicaciones desde entonces. El lado presurizado es un disco cóncavo, de tazón. Como la presión aumenta, el disco experimenta fuerzas de tensión como el material se estira o se sale hacia el exterior.

Usos especializados de discos de ruptura se encuentran los concebidos para depósitos en tránsito, como en tren o camión. El movimiento del líquido dentro del recipiente requiere que el disco de ruptura ser no reactivo con cualquiera de los componentes dentro del líquido. Los materiales peligrosos pueden requerir un segundo disco de ruptura que falla a una presión mayor para contener el material a pesar de la condición de sobrepresión.