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¿Qué es un Reactor Biodiesel?

El biodiesel es una sustancia muy parecida a diesel a base de petróleo, excepto que se hace a partir de fuentes de origen vegetal, como las microalgas y el coco en lugar de petróleo. Mientras que el biodiesel se puede producir de forma natural en determinadas circunstancias, estas circunstancias son poco comunes y pueden tardar años. Un reactor de biodiesel reduce la cantidad de tiempo y hace que el proceso de cantidades comerciales de modo semiautomático o totalmente automatizados de biodiesel pueden ser creados. Hay dos tipos principales de unidades de reactores de biodiesel: corte y ultrasonidos. Ambos funcionan con biodiesel de diferentes maneras, pero ambos conducen a la creación de grandes cantidades de biodiesel con poco trabajo por parte del operador del reactor.

Todo biodiesel comienza como una materia prima de origen vegetal. Algunas materias primas incluyen microalgas, coco y aceites vegetales usados ​​o vírgenes. Un reactor de biodiesel a continuación, funciona en la materia prima para causar una reacción química llamada transesterificación. En este proceso, el material de alimentación se separa en dos sustancias: ésteres de glicerina y metilo.

La glicerina es un subproducto del proceso y es un alcohol dulce. Después de la producción, la glicerina se utiliza normalmente por otras industrias para crear cremas hidratantes o jabones, por lo que la glicerina no se desperdicia o se tira. La otra sustancia, éster de metilo, es el nombre químico para el biodiesel. En esta etapa el biodiesel se refina aún más para crear otros biocombustibles, mezclado con diesel de petróleo para crear una mezcla de diesel que ofrece tanto la sostenibilidad y la facilidad de uso en temperaturas frías, o se utiliza de forma inmediata sin mezcla o procesamiento adicional.

Un reactor de biodiesel de ultrasonidos utiliza ondas ultrasónicas para hacer burbujas materia prima del biodiesel. Las burbujas se producen y el colapso debido a las ondas ultrasónicas, causando una reacción del calor y de la presión que hace que el transesterificate materia prima. Un reactor de biodiesel de ultrasonidos se utiliza normalmente para las necesidades de las grandes o comerciales, debido a que estas unidades tienen dificultades para la creación de pequeñas cantidades de biodiesel. Estas unidades también tienden a requerir menos trabajo de los operadores y de ejecución a un ritmo más automático que los reactores de corte.

Un reactor de biodiesel cizalla se utiliza en los laboratorios que necesitan pequeñas cantidades de biodiesel para la prueba, se puede utilizar en un hogar por una persona calificada, y también puede ser una rampa para uso comercial. Estas unidades utilizan el calor y reducir el tamaño de gota de la materia prima del biodiesel para causar transesterificación. Biodiesel generalmente toma entre 30 minutos y cuatro horas para hacer, dependiendo de la unidad. Estas unidades requieren más trabajo de los operadores, pero la unidad en sí es más versátil sobre la creación de diferentes rendimientos y funciona mejor con materia prima sólida que las unidades de reactores de biodiesel de ultrasonidos hacen.