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¿Qué es una Inspección Automatizada óptico?

Inspección óptica automatizada (AOI) es un sistema que es capaz de inspeccionar visualmente los productos para ver si son perfectos o defectuoso. Sistemas de AOI se utilizan en una variedad de productos, tales como piezas de automóviles, alimentos y etiquetas. La mayoría de los sistemas de inspección óptica automatizada intensiva se utiliza en el (PCB) de la industria placa de circuito impreso, debido a la variedad de pequeños problemas que pueden comprometer la eficacia de un € s PCBA. Un programa de AOI utiliza una combinación de luz y, o bien un escáner o una cámara para capturar información sobre el producto, y luego compara ya sea a un maestro o para datos digitales. Mientras que esto es mucho más rápido que inspeccionar manualmente un producto, las industrias que crean productos con mucha variación no pueden encontrar AOI muy útil, ya que este sistema sólo puede manejar productos similares.

En el pasado, cuando se hizo un producto, los empleados fueron contratados para ver el producto. Ellos buscar manualmente defectos y asegurar todas las piezas fueron colocadas correctamente en el producto. Aunque eficaz en el momento, la inspección manual es mucho más lenta y menos exacta que la inspección óptica automatizada. Esto se debe a que el sistema AOI, a diferencia de los inspectores humanos, no conseguirá la fatiga visual o accidentalmente olvidar de donde se supone que una parte para ir.

Inspección óptica automatizada está disponible para muchos productos diferentes, y cada producto recibe su propio conjunto de instrucciones de inspección. Por ejemplo, si la inspección de fruta, un sistema de AOI se compruebe para la variación de color o protuberancias; de piezas de automóviles, un sistema AOI comprobará que la parte es del tamaño adecuado, se modela correctamente y no tiene defectos de fabricación. El tipo más avanzado de AOI se utiliza con PCB, debido a su complejidad. Sistemas AOI deben comprobar para soldadura adecuada, que todas las partes están presentes, y que no hay defectos están presentes.

Para comprobar un producto, inspecciones ópticos automatizados hacen uso de la luz y una cámara o escáner. La luz es necesaria para reducir el ruido visual y para asegurarse de que la cámara o el escáner pueden ver el producto sin interferencias. Una cámara es menos eficiente en este campo, ya que más de uno puede ser necesaria para la inspección adecuada. Escáneres digitalizan la información visual y pueden fácilmente comparar con plantillas o datos.

Asegurar que el producto es un medio perfecto el sistema de inspección óptica automatizada debe saber lo que es un producto perfecto es. Una forma de hacer esto es utilizar una plantilla maestra, que consiste en escanear continuamente una plantilla de producto perfecto y lo compara con el producto inspeccionado. La segunda forma es poniendo diseño asistido por ordenador (CAD) de datos en el sistema, por lo que puede comprobar el producto contra los datos perfectos.